模具鋼國產和進口材料價格不同，不同時間段價格有波動。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！CALMAX模具鋼介紹

　　CALMAX模具鋼化學成分

　　它具有以下特點:高韌性、高耐磨性、良好的淬透性、熱處理時良好的尺寸穩定性、良好的拋光性、良好的可焊性、良好的火焰硬化和高頻淬火性能。

　　CALMAX模具鋼使用

　　冷模應用:一般沖壓成型、厚板沖壓成型、深拉伸和壓花、形狀復雜的冷擠壓模具、滾輪、切刀、原型工具等。

　　塑料模具的應用:長壽命塑料模具、增強塑料模具、壓縮模具等。優異的韌性和耐磨性使Calmax適用于不同的塑料模具應用。作為塑料模具使用時，CALMAX具有良好的耐磨性，符合安全可靠長壽命的要求。Calmax具有均勻的微觀結構，其低含量的非金屬元素(由于真空脫氣工藝)確保了光刻后**一致的皮膚圖案復制和良好的拋光效果。蝕刻應在處理高鉻鋼的蝕刻介質中進行。

　　CALMAX模具鋼療法

　　國際標準代碼WNr:1.2358；；

　　軟退火:在保護氣氛中加熱至860℃，保溫2小時，以20℃/h爐冷至770℃，以10℃/h爐冷至650℃，*后空冷。

　　去應力:粗加工后，將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　淬火:預熱:600-750℃，奧氏體化溫度:950-970℃，常溫:960℃。鋼必須加以保護，以避免在硬化過程中氧化和脫碳。

　　淬火介質:高速循環氣體或空氣真空爐冷卻(高壓氣體)。在200-550℃的鹽浴爐或硫爐中淬火，在空氣中冷卻。油被冷卻到大約80℃。

　　回火:根據所需硬度，參照回火曲線，選擇合適的回火溫度。淬火至室溫后，立即回火，至少兩次。*低回火溫度180℃，保溫2小時以上。

　　表面處理:一些冷作模具經過表面處理，以減少摩擦和增加耐磨性。常用的表面處理是滲氮和表面涂層，如PVD和CVD涂層，以提高耐磨性。氣體滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。calmax對應鋼。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。因此，當要求calmax基體的硬度超過54HRC時，對Calmax的相應鋼進行離子氮化。氮化層過深會影響模具的韌性。通過控制滲氮時間，可以調節滲氮層的深度，以滿足實際應用要求。蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱加工模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)， 塑料模具9Cr18Mo(440C)、4Cr13等。廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各個領域。，已成為工業企業不可缺少的材料。